Vid laserskärning hettar laserstrålen upp materialet till förångningstemperatur. Strålen tränger igenom materialet och skapar en skärning. Ångan och smält material måste tryckas ut från skärspåret för att skärningen ska gå snabbt och skärsnittet skall bli jämnt och fritt från slagg. Detta görs genom att blåsa processgas genom ett smalt munstycke runt strålen mot skärspåret. Det finns huvudsakligen två typer av gas som används:
Syre vid något förhöjt tryck (1-3 bar). Syret snabbar upp processen genom oxidationsprocessen vid höga temperaturer i materialet som skärs. Nackdelen är att det blir oxiderade snittytor.
Kväve kan blåsas in i skärspåret under högt tryck (15 bar). Kvävet pressar ut plasma och smälta ur skärspåret, och skyddar samtidigt de heta ytorna från oxidation. Resultatet blir utomordentligt hög kvalitet på skärsnittet, men det krävs mer laserenergi, alternativt lägre skärhastighet.
Typiska skärhastigheter för gradfri skärning i rostfritt stål med en 1.5 kW laser med hög strålkvalitet.
Permanova levererar kompletta nyckelfärdiga laserskärsystem. Beroende på vad som är bästa lösning för den aktuella produkten, och den produktionsmiljö utrustningen skall stå i, kan ett laserskärsystem byggas enligt några olika principer.
Mer information>> Lasersystem
Kund
Tillämpning
Land
CFMA
Lasersystem
Kina
Friteks
Laserskär- och –svetssystem
Lettland
Ford / Comau
Varianthålskärning
Tyskland
AutoNova
Laser-fiber-robot skär/svetssystem
Uddevalla