Lasersvetsning kan delas in i två typer av svetsning: nyckelhålsvets och värmeledningssvets.
Vid värmeledningssvets – smältsvets – hettar laserstrålen översidan på materialet, varpå värmen leds ner i materialet och skapar inträngning av svetsen. Denna metod används i första hand för tunnare material. Fördelen jämfört med konventionella svetsmetoder är att det är enklare att uppnå en hög ytfinish på svetsen, och att den är något snabbare – men inte så snabb som den vanligaste lasersvetsmetoden:
Nyckelhålsvetsning. Vid nyckelhålsvetsning skapar den högintensiva laserstrålen ett plasmahål in i materialet och en liten del av materialet förångas. Det höga trycket från det förångade materialet trycker smält material åt sidan, så att strålen kan tränga mycket djupare ner i materialet än vad som är fallet vid värmeledningssvets. Detta ger en djup och snabb svets, med minimal värmepåverkan av grundmaterialet, och därmed minimalt med termiska spänningar och deformationer i detaljen
Diagrammet visar typisk svetshastighet med en 4 kW laser vid olika svetsdjup i rostfritt.
Permanova levererar nyckelfärdiga system för lasersvetsning och laser-hybridsvetsning. Beroende på vad som är bästa lösning för den aktuella produkten, och den produktionsmiljö utrustningen skall stå i, kan ett lasersvetssystem byggas enligt några olika principer.
Hanteringen av detaljer kan vara manuell, eller helautomatisk med robotladdning eller i ett löpande band.
Mer information» Lasersystem
Permanova har tagit fram lasersvetsverktyg som stöder processen på bästa sätt, är enkla att installera, och som tål tuff industrimiljö
Mer information» Lasersvetsverktyg